De Occupational Safety and Health Administration (OSHA) heeft een lockout / tagout-programma dat de procedures beschrijft die vereist zijn voor de veiligheid van elektrisch onderhoud. Lockout en tagout is het veiligheidsproces dat een onderhoudspersoon gebruikt om het elektrische bedieningspaneel op industriële apparatuur zoals productiepersen en assemblagemachines te bevestigen. Het programma is ontworpen om het onverwacht opstarten van elektrische machines of apparatuur tijdens onderhoud of reparaties te voorkomen. Standaard 29 van de Code of Federal Regulations 1910.147 beschrijft de algemene procedures of checklist die wordt gebruikt voor lockout / tagout.
$config[code] not foundKennisgeving
Voordat een lockout / tagout-procedure begint, waarschuwt de elektricien die het onderhoud uitvoert alle betrokken werknemers dat de machine wordt uitgeschakeld en beveiligd. Tot die werknemers behoren de machinebediener, afdelingsvoorzitter, onderhoudssupervisor en elke andere werknemer die door de shutdown wordt getroffen. De melding wordt ook uitgevoerd voordat de machine weer in gebruik wordt genomen.
Inspectie
De medewerker die gemachtigd is om de machine te blokkeren en te labelen, inspecteert alle sluitapparaten op beschadiging. Als er schade wordt vastgesteld, moet de medewerker het apparaat weggooien en vervangen.
Video van de dag
Gebracht door jou, geboren door Saplingvergrendelen
Nadat alle voorbewerkingen zijn uitgevoerd, vergrendelt en / of markeert de bevoegde medewerker het apparaat. Na het beveiligen van de energiebron probeert de medewerker de machine te starten. Pas nadat is vastgesteld dat de machine spanningsvrij is, kan onderhoud aan de apparatuur worden gestart.
Tags
De identificatie van de lockout / tagout moet bepaalde informatie bevatten om ervoor te zorgen dat iedereen weet wie de machine heeft vergrendeld, wanneer de machine was vergrendeld, de tijd dat de machine was vergrendeld, reden waarom de machine was vergrendeld en de supervisor van de bevoegde medewerker de machine had vergrendeld. Het label wordt op het elektrische paneel geplaatst en een slot beveiligt het paneel. Alleen de persoon die het slot en het label op het elektrische paneel of zijn directe chef heeft geplaatst, heeft de bevoegdheid om het slot en de tag te verwijderen.
Herstarten
Nadat alle reparaties aan de machine zijn uitgevoerd, kan de bevoegde medewerker de apparatuur weer in productie nemen. Een deel van de checkout / tagout-checklist bevat de juiste procedures om deze taak te volbrengen. De eerste stap in de opstartprocedure is ervoor te zorgen dat er geen gereedschap in of rond de machine achterblijft. Een andere beoordeling wordt uitgevoerd na melding van opnieuw opstarten, alleen om te controleren of er geen gereedschap of apparatuur is achtergebleven.
Beveiliger
Nadat alle hulpmiddelen zijn verwijderd, controleert de bevoegde medewerker alle veiligheidsagenten en apparaten om ervoor te zorgen dat ze weer op hun plaats zijn teruggeplaatst. Elke veiligheidsinrichting op de machine moet worden geïnspecteerd en gecontroleerd of deze zich op de juiste plaats bevindt.
Verwijdering
Nadat alle vorige stappen zijn gevolgd, verwijdert de bevoegde medewerker de sluitapparaten en / of de tagging. De stroom wordt weer ingeschakeld en de apparatuur wordt weer in productie genomen. Sommige onderhoudsafdelingen vereisen dat het personeel bij de machine blijft om ervoor te zorgen dat het naar behoren werkt.
