Een just-in-time (JIT) voorraadsysteem is gebaseerd op het idee dat het bijhouden van een grote handinventaris van welke aard dan ook een vorm van verspilling is. Het model werd populair bij veel vooraanstaande Japanse productiebedrijven aan het eind van de jaren tachtig en werd in de jaren erna geleidelijker overgenomen door Amerikaanse en Europese bedrijven. JIT-inventarisbeheer is een integraal onderdeel van het lean-model, dat zich bezighoudt met het elimineren van verspilling van hulpbronnen, energie, tijd en geld in het productieproces.
$config[code] not foundGoals
Het ideale doel van JIT-productie is om precies de juiste hoeveelheid componenten of materialen bij de hand te hebben op een bepaald moment, met zo min mogelijk inactieve inventaris. In een fabriek die perfect volgens het JIT-model wordt beheerd, zou elk onderdeel dat naar de fabriek wordt afgeleverd, rechtstreeks van het laaddok naar de assemblagelijn gaan. Traditionele inventarissystemen trachten daarentegen voldoende voorraad bij de hand te hebben, zodat de productie kan doorgaan, zelfs bij onverwachte tekorten of vertragingen bij de verzending.
Voorraadbeheer
In de meeste gevallen worden de zendingen die in een traditionele fabriek worden ontvangen, afgeleverd in het magazijn tot ze nodig zijn. Dit vereist een aanzienlijke opslagruimte. Het JIT-model zou deze opgeslagen voorraad als verspilde ruimte zien die voor een productiever gebruik zou kunnen worden gebruikt. Het traditionele inventarissysteem vereist ook dat werknemers bijna alle zendingen minstens twee keer verwerken: bij het laadperron en bij de assemblagelijn. De door werkarbeiders doorgebrachte verplaatsing van inventaris zou worden beschouwd als verspilde middelen onder JIT.
Video van de dag
Gebracht door jou, geboren door SaplingSupply Shock
Traditionele inventarisatiesystemen hebben een aantal voordelen vanwege hun vermogen om grote voorraden bij de hand te houden. JIT-productie is uiterst gevoelig voor leveringsproblemen, omdat een gemiste verzending van een bepaald onderdeel genoeg kan zijn om een assemblagelijn te stoppen totdat de volgende zending arriveert. Een traditionele fabriek zou onder deze omstandigheden blijven werken, met behulp van componenten uit het magazijn tot de volgende verzending. Traditionele inventarissystemen stellen bedrijven in staat grote hoeveelheden voorraad te kopen wanneer de prijzen laag zijn en de inventaris te gebruiken wanneer de prijzen hoog zijn, terwijl bedrijven die JIT gebruiken de marktprijs moeten betalen of de lijn moeten afsluiten.
Gedeeltelijke implementatie
Het grootste voordeel dat traditionele voorraadsystemen hebben ten opzichte van JIT-systemen is de afhankelijkheid van JIT op een sterk geoptimaliseerde lean manufacturing supply chain. Als een bedrijf probeert een JIT-systeem te implementeren zonder te zorgen dat de andere lean manufacturing-componenten aanwezig zijn, zal het bedrijf ernstige negatieve gevolgen hebben voor de productiviteit. JIT verlaagt de kosten en verhoogt de productiviteit, maar het vereist een verlies aan flexibiliteit en veiligheid waar veel kleinere bedrijven niet zonder kunnen.
